锤式破碎机的结构|锤式破碎机的特点|锤式破碎机的工作原理

发布时间:2016-03-31 11:04:43 来源:大华重工 点击: 字号:

 

锤式破碎机的结构简述   

主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、部件组合而成,电动机通过三角带驱动转子,物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用而破碎。  机架分上盖和下座两部分,内壁装有防护衬板,以防止机架内部磨损,机架上装有四扇小门,位于上架的壁上的小门,用于调节破碎板后壁的小门,用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。  转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件组成。转子轴上装有园盘、盘与盘之间以轴套隔开,盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴上,当转子轴旋转时,锤子即随着回转。 筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。   三、安装说明   本机是由制造工厂装配成后供给的,当用户收到本机时应进行检查,以便消除在运输过程中所发生弊病。  

1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置,用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。  

2、本机应安装在混凝土基础上,设计基础时应考虑排料位置。 

3、为了减少振动,以免机器工作时所产生的振动影响建筑物,本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。 4、安装时,电动机和转子轴的中心应保证平直,以免引起轴承随着发热。  5、本机的传动部分在机器的右方,但其位置根据实际需要而变更。  

 

锤式破碎机的特点

⑴工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击。

⑵可据客户要求,调节需要的粒度。

⑶锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

⑷整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。

⑸结构紧凑,外形美观,耐磨性好,维护方便。

 

锤式破碎机的工作原理

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

 

锤式破碎机的分类

锤式破碎机分为:单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机。将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机,环式碎煤机是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。

被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等锤式破碎机的类型

1.按转子的数目,分为单转子和双转子两类。

2。按转子的回转方向,可分为不可逆式及可逆式两类。

3.按锤子的排列方式,分为单排式和多排式两类。前者锤子安装在同一回转平面上,后者锤子分布在好几个回转平面上。

 

锤式破碎机的主要用途

被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

 

锤式破碎机的优缺点

锤式破碎机的优点是:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过粉现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业,它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒,以利于下道工序加工,机械结构可靠,生产效率高,适用性好。

锤式破碎机的缺点是:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。粉碎坚硬物时,锤头和衬板磨损大,消耗金属材料多,经常更换易磨损件需点用较多检修时间,在破碎粘湿物料时,蓖条易堵塞而导致生产能力降低。

环锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。 环锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。

 

锤式破碎机的使用须知 

1、开机前的准备:  

开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量,应加够润滑油。 

检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。 检查机体内和各传动部件是否有障碍物。  

检查传动装置和电动机是否正常,如皮带有无断裂和起层,电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固,传动机构的防护装置是否完整无损。  

只有在上述各部件的检查均属正常后,才能给出开机信号,然后,按顺序启动设备。  

 

2、运转中的检查和操作:  

在破碎机的正常运转中,如遇忽然停机,在未查明原因前,不能强行启动设备,原因查明后,要把破碎机内物料清理出来以后,才可以按顺序开机。  

注意,破碎机运转中声音是否正常,当出现锤头与篦条敲打,摩擦等不正常声音时应及时处理。严禁运转的设备进行检查。 

在破碎机停机后,还应检查锤头、衬板、出料篦条的磨损情况。

 

锤式破碎机的维修  

对设备的维修保养是延长其寿命,发挥其最大作用的重要环节。 设备的维护保养一般包括清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑、调整机械零部件等内容,它与操作紧密相关,也可执行计划的检修基础。  根据设备的结构,合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料有润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源,多用于不清洁的场合(润滑脂易密封、防止粉尘进入轴承)故此机使用润滑脂为好。  设备的操作人员,坚持做到“三好”(用好、管好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)“四无”(无积灰、无杂物、无油污、无松动)这样,就可以保持设备的正常运转,发挥最大的技术效能。

 

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